干式磁選機在使用過程中進水原因及如何處理
干式磁選機在使用過程中進水原因及如何處理措施
一.干式磁選機進水原因解析
1.在生產中由于操作人員檢查步驟而造成掉皮帶,同時不能及時停止給礦,結果礦石粒子堵塞在選箱內部,礦漿變由磁選機的兩端大蓋通風孔流進磁極內部.這種現象當磁選機負荷較大時發生較為嚴重.
2.給礦中帶鐵釘或其他硬度較大的金屬物件卡在圓筒和隔板之間,把圓筒卡穿而進水.
3.在檢查磁選機時,由于兩邊端蓋和圓筒的連接嚴密不好而使清水逐漸滲透到磁極內部.
4.滾筒內掉入雜物(或者檢修時未拿出來),沒有及時被發現.物件卡在磁鐵和圓筒之間,由于圓筒不斷的運轉而產生摩擦作用,結果把圓筒磨穿而進水.
二.干式磁選機進水之后的處理措施.
1.防止干選機在超負荷的情況下進行運轉,避免處理量過大而造成掉皮帶和堵塞的現象.磁選機傳動皮帶掉了.首先停止鉻礦和關閉水門再進行處理,這樣可以避免選箱的水位升高,而造成進水的現象,我們應勤檢查皮帶卡子,發現將要壞,預先做好檢修工作,減少掉皮帶的次
2.建立嚴格的交接班制度.生產中由于責任不清而形成無人管理維護的現象是有的.因此在接班時必須認真的檢查磁選機內是否有水(一般不容易觀察需用手電照).如果有清水,則用布擦干凈.如果是進入礦漿則可能是第一個原因造成的,是生產崗位的責任,這樣就可以靠提高操作人員的責任心來加強維護.
3.提高檢修質量,使端蓋不滲透清水.
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