【永磁干式磁選機】選礦試驗分析
【永磁干式磁選機】選礦試驗分析
1.永磁干式磁選試驗將金紅石礦樣磨至細度-74μm95%,然后通過進入磁選機進行磁選,磁場強度為0.7T.磁選結果表明,在磁場強度0.7T下,回收后的磁性產品產率為19.74%,品位為0.58%,其中的金紅石占有率為4.95%.永磁干式磁選機磁選試驗后拋除了大量的磁性礦物,非磁性產品中,其中的金紅石得到初步富集.
金紅石原礦細磨以后礦物粒度較細,是能夠影響浮選試驗的指標之一,所以必須先利用螺旋溜槽進行脫泥試驗.將金紅石原礦5kg磨至-74μm占95%進行磁選,磁選精礦進螺旋溜槽脫去礦泥,重復三次試驗.由試驗結果可知,利用磁選設備對原礦進行磁選,可拋棄尾礦20%?27%.非磁性產品利用螺旋溜槽脫泥后的產率為65.83%,回收率為90.04%.
脫泥試驗所得精礦進入浮選作業,以苯乙烯膦酸(SPA)和正辛醇(OCT)為組合捕收劑進行浮選閉路試驗,浮選閉路試驗流程如圖所示.經過四次物料循壞,金紅石產率.金屬量趨于平衡,最后兩次浮選指標如表所示.閉路試驗的結果表明,兩次結果加權平均得到的精礦產率為4.10%,品位為70.98%,回收率為88.60%.金紅石得到很好富集,金紅石回收率較高.
浮選出的金紅石精礦品位在70%左右,其中尚含有鈦鐵礦,少量角閃巖等雜質,少最硫和磷,需經過磁選除去鈦鐵礦等雜質,焙燒酸洗除去硫和磷,方能得到高品位的金紅石.將浮選精礦磁選(濕式磁選).
由以上試驗可知,經過聯合工藝流程,磁選拋尾20%左右,脫泥產品進入浮選得到浮選精礦品位70.98%,作業回收率88.60%.浮選精礦經磁選-焙燒-酸洗,最終得到精礦品位89.53%,回收率74.78%.該金紅石礦采用磁選-重選-浮選聯合流程進行分選是可行的.
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